Řízení výroby QI
Váš úspěch na trhu ovlivňuje nejen přístup k zákazníkům a kvalita produktu, ale především pečlivá kontrola nákladů na výrobu a optimální využití všech kapacit. Právě na tyto oblasti se zaměřuje modul Řízení výroby v QI.
K typickým řídícím metodám, které nacházejí uplatnění u zákazníků QI, patří jak tlačné metody (MRP II), tak i tažné principy řízení (Just-in-Time, KANBAN). Implementační partneři z partnerské sítě QI mají zkušenosti i s využitím teorie omezení (TOC). Ve zkratce – modul Řízení výroby je určen všem firmám, které se zabývají výrobou.
Výrobní zakázky se vytvářejí na základě jedné nebo více došlých objednávek (lze vytvořit i více zakázek na základě jedné objednávky). U každé zakázky je možné sledovat spotřebu materiálu, celkové nároky na kapacity a další přehledy v závislosti na rozsahu výrobní dokumentace.
Firmám, které využívají své volné kapacity k výrobním kooperacím nebo naopak část výroby provádí externě u jiného dodavatele, umožní QI vytvářet plán kooperací. Na základě tohoto plánu lze vydávat materiál a polotovary na kooperace, vystavovat a přijímat objednávky na kooperace apod.
Pro management výrobních firem zajistí QI přehledy, které pomohou identifikovat méně ziskové nebo ztrátové provozy. Zefektivnění výroby lze dosáhnout například pomocí časové optimalizace výroby. Systém QI používá optimalizační algoritmus, který na základě zadaných parametrů vypočítá optimální rozložení jednotlivých zakázek na výrobní kapacity. Samozřejmě je možné způsob výpočtu upravovat a vkládat do něj vlastní parametry. Finální optimalizace tak může být ovlivněna prioritami jednotlivých zakázek, kapacitami zdrojů či optimálními výrobními dávkami jednotlivých výrobků a polotovarů.
Další z nástrojů sledování nákladů na výrobu jsou výkazy operací. Zákazníci QI často využívají k vykazování stavu výroby on-line terminály se čtečkami čárového kódu. Takto se dosahuje značné eliminace chyb při sběru dat, která jsou určující pro plánování výroby a minimalizuje se tak rozdíl mezi plánovaným a reálným stavem produkce.
Modul Řízení výroby zahrnuje také funkce podporující dílenské řízení výroby. Umožňuje například sledování plnění zadaných úkolů jednotlivých technologických pracovišť nebo pracovníků na základě výkazů práce či zadaných pracovních lístků.
Pro specifické obory výroby je k dispozici celá řada doplňkových funkcí. Jednou z nich jsou sortimentní tabulky. Uplatňují se zejména v těch typech výrob, kde je třeba pracovat např. s tzv. velikostními sortimenty, barvami či designy výrobků. Typickým uživatelem jsou oděvní podniky.
Modul Řízení výroby lze dále modifikovat dle požadavků zákazníka a vytvořit tak elastické řešení na míru.
Pro koho je určen?
Informační systém QI principiálně podporuje řízení diskrétní, procesní i linkové výroby. Z hlediska odběru produkce dokáže QI řídit výrobu i montáž na zakázku, výrobu na sklad i inženýrské práce na zakázku.K typickým řídícím metodám, které nacházejí uplatnění u zákazníků QI, patří jak tlačné metody (MRP II), tak i tažné principy řízení (Just-in-Time, KANBAN). Implementační partneři z partnerské sítě QI mají zkušenosti i s využitím teorie omezení (TOC). Ve zkratce – modul Řízení výroby je určen všem firmám, které se zabývají výrobou.
V čem Vám modul Řízení výroby pomůže
Modul Řízení výroby zahrnuje sadu funkcí, které pokrývají činnosti spojené s tvorbou výrobních zakázek včetně technické a konstrukční dokumentace. Umožňuje tvorbu a sledování pracovních výkazů i výkazů kooperujících partnerů. Z nich je potom možné vytvářet výrobní přehledy.Firmám, které využívají své volné kapacity k výrobním kooperacím nebo naopak část výroby provádí externě u jiného dodavatele, umožní QI vytvářet plán kooperací. Na základě tohoto plánu lze vydávat materiál a polotovary na kooperace, vystavovat a přijímat objednávky na kooperace apod.
Pro management výrobních firem zajistí QI přehledy, které pomohou identifikovat méně ziskové nebo ztrátové provozy. Zefektivnění výroby lze dosáhnout například pomocí časové optimalizace výroby. Systém QI používá optimalizační algoritmus, který na základě zadaných parametrů vypočítá optimální rozložení jednotlivých zakázek na výrobní kapacity. Samozřejmě je možné způsob výpočtu upravovat a vkládat do něj vlastní parametry. Finální optimalizace tak může být ovlivněna prioritami jednotlivých zakázek, kapacitami zdrojů či optimálními výrobními dávkami jednotlivých výrobků a polotovarů.
Další z nástrojů sledování nákladů na výrobu jsou výkazy operací. Zákazníci QI často využívají k vykazování stavu výroby on-line terminály se čtečkami čárového kódu. Takto se dosahuje značné eliminace chyb při sběru dat, která jsou určující pro plánování výroby a minimalizuje se tak rozdíl mezi plánovaným a reálným stavem produkce.
Modul Řízení výroby zahrnuje také funkce podporující dílenské řízení výroby. Umožňuje například sledování plnění zadaných úkolů jednotlivých technologických pracovišť nebo pracovníků na základě výkazů práce či zadaných pracovních lístků.
Pro specifické obory výroby je k dispozici celá řada doplňkových funkcí. Jednou z nich jsou sortimentní tabulky. Uplatňují se zejména v těch typech výrob, kde je třeba pracovat např. s tzv. velikostními sortimenty, barvami či designy výrobků. Typickým uživatelem jsou oděvní podniky.
Modul Řízení výroby lze dále modifikovat dle požadavků zákazníka a vytvořit tak elastické řešení na míru.